汽车零件电弧喷涂设备
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汽车零件电弧喷涂设备 

 

修复零件:各类汽车模具 发动机缸体(瓦座等部位) 曲轴 液压设备 齿轮 压辊 缸筒 连杆(内孔) 差速器(轴)等

 

零部件损伤类型及其特点

 

1.机械损伤类型

磨损:磨料磨损、粘着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损

变型:弹性变型、 塑性变型

断裂:脆性断裂、疲劳断裂

 

2.腐蚀与气蚀:

化学腐蚀、电化腐蚀

 

其他损伤:

 

老化、击穿、龟裂、刮

 

涂层功能:

依据美国F、N、LONGO对热喷涂涂层分类方法:涂层按功效可分为:

.耐磨损涂层:包括抗粘着磨损、表面疲老磨损和耐冲磨蚀涂层。其中有抗低温磨损少于538℃ 和抗高温538-843℃磨损涂层之分。②防腐蚀涂层:有赖于腐蚀环境、腐蚀介质的变化、产生不同性质的腐蚀破坏程度。如大气(工业城乡海洋)环境腐蚀、化学介质(气体、熔液)腐蚀,根据具体的工况条件(介质、温度、浓度、压力等)选择合适的涂层材料进行防护。③热障涂层:热障涂层(TBC)是现代航空发动机的关键技术之一。它能把喷气发动机合燃气轮机的高温部件与高温燃气隔离开来,使金属零件表面的温度降低下来,并保持涡轮机叶片或其他热端部件免受燃气腐蚀和冲蚀。④.导电、绝源涂层:这种涂层用于电导、电阻、屏蔽和绝缘应用。⑤可磨耗密封涂层:该涂层有金属陶瓷涂层(有800℃以下)和陶瓷涂层(向1000℃以上)用于机械部件间隙控制、高温密封的具有可磨耗性的。⑥生物功能涂层:在不锈钢或钛金属基体上等离子喷涂羟基磷灰石(Ca 5 PO4 3OH)涂层或氟磷石灰等生物陶瓷,作为人工骨骼及生物体组织的代用材料,可有效克服金属人工骨骼与生物体组织的不兼容性和体液腐蚀的问题。⑦热辐射节能涂层:包括低温、中温加热、远红外加热涂层用一些陶瓷材料或陶瓷复合材料或陶瓷复合材料具有高的热辐射率的特点,以强化加热元件或炉体与工件之间的热交换强度和速度,实现高效节能的目的被誉为工业炉技术发展的里程碑” 

热喷涂在汽车制造中的运用:为了提高汽车的性能减少汽车的能耗合适应环保的要求热喷涂技术在汽车制造行业有了较大的发展,由于汽车工业属大工业化生产,以个成熟的工艺技术往往形成的批量产品的有:同步环、活塞环、发动机的气门、挺杆、氧敏传感器探头等部件的热喷涂。

目前非传统性的功能性涂层,如高隔热涂层、低噪音涂层、磁性传感功能涂层、高精度抗蚀涂层、代铬涂层、均有较好的应用前景。

等离子喷涂工艺技术在汽车制造中有强劲的生命力,且对其自动化、智能化、高精度、高效率更高、原因是适合汽车零部件生产大批量、低成本、高质量的要求。将产生巨大的经济和社会效益

 

汽车零部件涂层工艺合材料

 

 

零部件名称

基材

涂层材料

喷涂工艺

功能与作用

1

铝合金气门挺杆

  铝合金

Fe-0.8 %

 电弧喷涂

减轻质量/减摩抗檫伤

2

发动机缸体

  AL-Si  合金

    铝合金

等离子喷涂

减轻质量/减摩抗檫伤

3

增压器壳

  铝合金

    抗磨涂层

等离子喷涂

抗磨、提高工作效率

4

同步环

  钢

    AL-Si + 50% Mo

等离子喷涂

抗磨

5

活塞环

 合金钢、铸铁、不锈钢

    Cr3 C2 +20% N iCr

超音速火焰喷涂

代替镀Cr层

6

刹车盘

  钢

     氧化锆

等离子喷涂

抗磨,高隔热性性

7

分电器转子

  钢

     Al 2 O2 +Ti O2

等离子喷涂

低噪音,低成本

8

转距传感器

  铝合金

      Fe 304

等离子喷涂

磁性传感材料

9

氧敏传感器

  铂+氧化锆

      Al 2 O2 +MgO

等离子喷涂

保护探头/环保

10

棑气管

  钢

   烟罩丝

 电弧喷涂

耐高温烟气腐蚀

11

棑气阀

  钢

Co Cr W B Si

等离子喷焊

耐高温烟气腐蚀

 

汽车模型制模或鞋模:

 

工艺:扫描鞋型----雕刻---------做木模-----涂模剂-------喷涂--------脱模-------用水---------

特点:

1、十分之一的价格

2、周期短

3、三至五天完成制模

4、新型有出路

5、汽车模具用叫聚氨脂

6、木头模型为好

       

冲压件部行,适合:

1、聚氨脂模具

2、註塑模

3、量小的,可粗造鞋的,几百件

 

供货种类.型号  列表

序号

内容

型号

配置可选喷枪

备注

1

电弧喷涂锌铝设备

  sx-400型

拉式.

 

可根据用户需要量身设计定做

2

电弧喷涂硬质线材设备

SX-600型

 

推式.

3

喷锅炉电弧设备

+专用     SX-600 型   /   SX-1000型

 

推式

4

金属熔射电弧设备

  +打标机      SX-500型

拉式

 

5

金属表面处理设备  (电火花加粗机)

+ 火花加粗    SX-600型

拉式

 

6

喷涂设备

+汽车零件 专用  SX-600型

 

推式

 

等离子热喷涂层、火焰超音速喷涂、高音速电弧喷涂层加工介绍

(适用各类机械制造、机电、航空航天、能源水利电力、矿山冶金、石油化工等防腐抗磨设备容器罐体等工件)

1、等离子喷涂粉末加工:喷涂高性能陶瓷涂层,涂层材料包括氧化铝、氧化铬、氧化钛硬质合金等。可喷涂层厚度达13 mm

2超音速火焰喷涂粉末功能加工:喷涂硬质合金、金属陶瓷涂层,涂层材料包括碳化钨、镍铬碳化铬、镍铬合金等。

3超音速电弧喷涂加工线材:喷涂不锈钢、锌、铝、铜铅钼、巴氏合金等各种功能涂层。

4.  大功率火焰喷塑机:喷涂聚乙稀、聚丙稀、热塑性粉末80~140,热固性粉末100~140应用范围:直接喷涂耐酸、碱、盐的各种塑料涂层,无需加热固化装置,特别适合于现场大面积火焰喷塑施工,在防腐性能、操作工艺、作业环境等方面可部分取代重防腐涂装和玻璃钢衬里。

 

各功能涂层

公司加工涂层类型:
A、 耐磨损一热喷涂技术应用最大的领域, 这类涂层主要为:
(1)耐粘着磨损或划伤一一专用典型涂层为钴基碳化钨、碳化铬/镍铬涂层。
(2)耐磨粒磨损一专用典型涂层为钴基镍铬合金、 自熔合金混合钼、氧化铬涂层。
(3)耐微振磨损一专用典型涂层为氧化铝/二氧化钛涂层。
(4)耐气蚀磨损一专用典型涂层为铝青铜涂层。
(5)耐冲蚀磨损一专用典型涂层为氧化铝/二氧化钛、氧化铝涂层。

B、 耐高温和氧化一这类涂层抗化学或物理分解, 改善零件的高温性能, 这类涂层主要为:
(1)热障涂层一典型涂层为氧化钇做稳定化处理的氧化锆涂层。
(2)抗高温氧化涂层一典型涂层为镍/铬涂层。
(3)耐热腐蚀涂层一典型涂层为镍/铬涂层。

C、 防腐蚀涂层一涂层体系为: 喷涂层+封闭材料。

D、导电涂层或绝缘涂层一一这类涂层又分为以下几种:
(1)导电涂层一即铜涂层。
(2)绝缘涂层一氧化铝涂层。
(3)屏蔽涂层一抗电磁干扰(EMI)或高频干扰(RFI)即铜涂层。

E、恢复尺寸涂层一这类涂层主要用于修补因磨损或加工超差的零件,对涂层材料和选择主要取决于零件的使用要求。

F、 间隙控制涂层一这类涂层提供紧密的封严间隙,显著提高设备性能和运转效率,与配合零件接触时,

涂层优先受控磨损,典型涂层为镍/石墨、聚酯铝混合物、铝/石墨涂层。

 

   

SX-600电弧喷涂设备 喷镍基线丝  HVOF  SX-8000型超音速火焰喷涂设备喷碳化钨粉末  SX-80型等离子喷涂设备喷氧化铝粉末

 

 

 

 

 

 

 

 

 


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