企业主营业务
带您看看 一张图读懂热喷涂技术的应用 :
1.航空航天和工业燃其轮机 (超过75%的发动机部件需要喷涂)
2.电力锅炉(恶劣环境引起的花费高昂的损坏)、
3.石化 (化学侵害性介质要求多种防护)、
4.印刷(侵害性油墨引起的磨损/腐蚀)、
5.造纸(表面性能满足最佳状况)、
6.通用机械(所有移动件和旋转件都有问题)、
7.喷涂旋转靶材(许多靶材应用与功能镀膜)、
8.钢铁工业 (许多不同的棍子在钢铁厂中使用)、
9.炉棍(连续退火段)、
10.沉没棍 / 稳定棍 (更高的锌池温度)
热喷涂技术自1910年,由瑞士的M.U.Schoop博士完成最初的金属熔液喷涂装置以来,已有近百年的历史。最初,热喷涂主要用于喷涂装饰涂层,以氧-乙炔火焰或电弧喷涂铝线和锌线为主。上世纪30~40年代,随着火焰和电弧线材喷涂设备的完善及火焰粉末喷枪的出现,热喷涂技术从最初的喷涂装饰涂层发展为用钢丝修复机械零件,喷涂铝或锌作为钢铁结构的防腐蚀涂层。50年代爆炸喷涂技术及随后等离子喷涂技术的开发成功,热喷涂技术在航天航空等领域获得了广泛的应用。同一时期研制成功了自熔合金粉末,使通过涂层重熔工艺消除涂层中的气孔、与基体实现冶金结合成为可能,扩大了热喷涂技术的应用领域。80年代初期开发成功超音速火焰喷涂技术,90年代初期得到广泛应用,使WC-Co硬质合金涂层的应用从航天航空领域大幅度扩大到各种工业领域。功率高达200kW的高能等离子喷涂技术、超音速等离子喷涂技术、及轴向送粉式等离子喷涂技术的、尤其是高效能超音速等离子喷涂技术的出现,为在各个工业领域进一步有效地利用热喷涂技术提供了有力的手段。
热喷涂技术作为一种技术涉及面广、加工工艺相对简单灵活、应用范围广、经济效益大的现代加工新技术,它可使表面具备耐磨、防腐、绝热、耐热、导电、绝缘、抗冲蚀、抗氧化、减摩、润滑、防辐射等功能。不但可以用于机械零部件的修复和表面强化,而且可以用于制造。由于喷涂材料的选择范围广,不受整体材料合金化的限制,可较方便地获得超硬合金、各种陶瓷或金属陶瓷涂层以及各种功能涂层,且涂层相对于整体高级材料而言材料用量少,比起整体提高材质无疑要经济得多,因此可大胆使用贵重材料,其成本不会增加很多,而材料的表面性能却能得到大幅提高,经热喷涂修复的零件使用寿命一般可以达到甚至数倍超过新品。
性能却能得到大幅提高,经热喷涂修复的零件使用寿命一般可以达到甚至数倍超过新品。
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
带您看看 一张图读懂热喷涂技术的应用 :
航空航天和工业燃其轮机 (超过75%的发动机部件需要喷涂)
应用: 典型材料
1.涡轮轴类 ZrO2-Y2O3
2.支撑轴承 可磨耗
3.覆板 MCrAlYS
4.密封圈 Cr C-NiCr/WC-Co
5.热障 Ni Al / Ni Cr Al
6.活塞环 CuNiln
优势:
1.抗热冲击
2.滑动磨损防护
3.高温防腐及抗氧化
4.高结合强度
5.抗微振
益处:
1.增强发动机性能
2.改进燃料燃烧
3.降低发动机维修成本
4.延长检查周期
5.提高安全指数
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
锅炉 (恶劣环境引起的花费高昂的损坏)
应用: 典型材料
1.废料焚化炉 CrC- Ni Cr
2.残渣燃烧炉 CrC-CoNiCrAlY
3.黑液回收炉 Alloy 625
4.流化床锅炉 NiCr Ti
5.燃煤和燃油锅炉 NiCr BSi
6.用于化学工业的锅炉 NiCr 50/50
优势:
1.抗腐蚀/抗冲蚀
2.减少停机时间和非计划中断
3.经济有效代替更换管子
益处
1.降低维修成本
2.提高生产率
3.经济有效代替更换管子
4.提高工厂实效
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
石化 (化学侵害性介质要求多种防护)
应用 典型材料
1.密封圈 Cr 2 O3
2.搅伴器 Al 2O3 /Al 2 O3-TiO2
3.压缩机杆 Hastelloy
4.活塞 Inconel 625
5.球阀、门阀 Ta/Ti/
6.轴套 WC-Co Cr /C r C-NiCr
优势:
1.抗磨损
2.防腐
3.抗冲蚀
4.自润滑
5.防气蚀
6.延长使用寿命
益处:
1.提高生产率
2.较少维修成本
3.停机时间最小化
4.提高最终产品质量
5.提高工艺可靠性
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
印刷(侵害性油墨引起的磨损/腐蚀)
应用 典型材料
1.版滚筒和橡皮滚筒 Cr2 O3
2.墨棍 不锈钢
3.中心压印棍 WC-Co
4.导向棍 WC-Co-Cr
5.电晕处理棍 不同金属
6.网纹棍
优势:
1.腐蚀防护
2.抗磨损
3.抗老化
4.增加使用寿命
5.表面能量最佳化
6.热传导更好
益处:
1.减少运行成本
2.减少维修
3.减少准备时间的浪费
4.提高生产率
5.印刷质量均一
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
造纸(表面性能满足最佳状况)
应用 典型材料
1.阿基米德螺杆 Cr2 O3
2.烘干滚筒 Al2O3-TiO2
3.挤压螺杆 WC-Co
4.瓦楞棍 WC-Co-Cr
5.动叶片 各种金属
6.卷绕棍
优势:
1.腐蚀防护
2.合适的摩擦性能
3.最佳的热传导
4.抗磨耗
5.增加使用寿命
益处:
1.提高纸浆质量
2.减少停机时间
3.减少维修成本
4.最佳的生产效率
5.提高工艺可靠性
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
通用机械(所有移动件和旋转件都有问题)
应用 典型材料
1.轴衬 WC-Co
2.滚筒和轴类 WC-Co-Cr
3.活塞 CrC-NiCr
4.泵类部件 不同金属
5.密封圈 不同陶瓷
6.轴套
优势:
1.抗磨损
2.防腐
3.抗热振
4.自润滑
5.抗微振
6.增加使用寿命
益处:
1.提升最终产品
2.减少维修成本
3.停机时间最小化
4.提高最终产品质量
5.提高工艺可靠性
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
喷涂旋转靶材(许多靶材应用与功能镀膜)
应用 典型材料
1.装饰,工模具镀 Cr \ Ti \Al
2.太阳能光伏光热 NiCr \ SiAl
3.建筑汽车玻璃 Ti O2 \AZO
4.平面显示 l TO\ Ag
5.光学,光通信,光存储 高纯金属、合金
优势
1.利用率高
2.低成本
3.可修复使用过靶材
4.提升最终产品
5.大尺寸
6.晶粒细小
7.增加镀磨效率
8.停机时间最小化
益处:
1.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
钢铁工业 (许多不同的棍子在钢铁厂中使用)
1.冷轧线
2.张紧棍
3.纠偏棍
4.卷绕棍
5.测量棍
6.镀锌和镀锡线
7.炉棍
8.锌池棍
9.电镀锡传导棍
10.精整线
11.平整棍
12.矫直棍
13.纠偏棍
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
炉棍(连续退火段)
主要问题:
1.立式连续镀锌线中粘附的最常原因是速度不匹配
2.第二原因是钢带中的合金成份,如高锰
3.合金成份中的轻微氧化物,尤其是在带NOF 段的卧式连续镀锌线中。
4.钢带表面有轻氧化物被带到加热区域引起最严重的粘附。
主要解决方案:
1.固体陶瓷轴套:SiC 或SiC 基质合成物。
2.限定于卧式连续退火线的相对较小直经的棍子上,在立式连续退火线的大型棍子上机械强度太差。
3.热喷涂层:
A. 100%氧化物陶瓷(Al 2 O 3- 和 ZrO2-基
B. Cr3 C2- 基材料 (Cr 3 C2 –NiCr)
C. 氧化物陶瓷散布在抗氧化反应的MCrAlY 中,由于氧化物涂层冷却后有剥落倾向而没有广泛使用。
-Cr3 C2 –NiCr 75/25
标准Cr3 C2 –NiCr
在850-900 O C高温环境中具有高的抗氧化反应性能及卓越的磨损和冲蚀防护性能。
Cr3 C2 –NiCr AlY 75/25
改良型Cr3 C2 –基粉末
在比Cr3 C2 –Ni Cr 更高温度环境中,具有杰出的抗氧化反应性能及卓越的磨损和冲蚀防护能力。
--CoCr AlYTa + Al 2 O3 混合和团聚烧结
特殊化合物
以混合(plasma,D-Gun )和团聚烧结形式(HVOF )应用于钢铁工业的高温环境中。。。。。
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
沉没棍 / 稳定棍
主要问题:
1.沉没棍 / 稳定棍 上的渣宰粘附(Al,Fe,和Zn 的金属间化合物)。
2.渣宰 的形成取决于锌液中的铁含量。
3.熔融金属的侵害。
4.当工作条件发生急剧变化(如生产线中断,铁微粒增加,锌池和/或钢带温度增加等)时,锌池中的棍子会发生渣宰 积聚。
主要解决方案
1.棍体材料: 316L 用于标准棍子,一些生产线使用400系列不锈钢。
2.最重要的是,316L 棍子必需的无磁。
3.沉没棍上的热喷涂涂层:广泛使用的是碳化钨(W-Co-C,10-15%Co).
4.最重要的是,Co应当是碳化物的构成部份,而W-Co- 88/12 9(低碳)应用于钢厂沉没棍。
5.改良型W-Co 粉末 :应用于增加锌池棍子抗熔融金属侵害的能力。
6.WC-WB-Co 60/30/10
WC-WB-Co-Cr 60/30/5/5
WB 改良型 WC-Co基粉末 (新日铁面公司专利)是专为燃煤油的HVOF 系统设计的,
用于增加锌池中棍子抗熔融金属侵害的能力。
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
沉没棍 / 稳定棍 (更高的锌池温度)
1.当锌池中温度更高时,如镀锌和镀铝,W-Co-C 基涂层不合适用。
2.可能的解决方案:
A.金属: Mo-W,Mo-W-Co
B.硼化物:M OB,TiB2
C.氧化物: Al 2 O3,Al 2O3- TiO2, Al 2O3 –Zr O2, Al2O3 – MgO, Al2O3 –Si O2-ZrO2
钢厂其它应用的材料
炉棍
W-Co 最高500 OC
WC-CrC-Ni 最高650 OC
Cr 3 C2 –Ni Cr 最高900 OC
张紧棍
WC –Co 最高500 OC
Cr 3 C2 –Ni Cr 最高900 OC
这些涂层可以防止棍子表面损坏并提供合适的摩擦力/夹持力。
>> 上一个: 企业行业标准配置
>> 下一个: 研发创新 恰谈 与企业合作
© 2017 广州三鑫金属科技有限公司 粤ICP备09037207号