喷涂氧化铝生产线

冷喷涂设备有哪些呢？

1. 概念原理

 也叫冷气动力喷涂，是完全基于气动力学原理的喷涂技术，高压气体通过熔岩缩放管加速，产生超声速流动成为加速气体，（也称为工作气体）同时粉末颗粒通过送粉气体（也称为运载气体）送入高速加速气流中形成超声速气—固两相流，使颗粒在完全固态下高速撞击工作表面，通过颗粒强烈的塑性变形而沉积形成涂层0-600°C

 这种设备称：高速空气燃料喷涂系统HVAF，我们三鑫公司可以按照客户要求订制设备。

2. 可以喷涂什麽材料？ 

• Al,Zn,Cu,Ca,Ti,Ag,Co,Fe,Nb,NiCr,Mcr,AlY合金，高熔点Mo,Ta,高硬质金属陶瓷Cr5,C2-25 NiCr,Wc-21Co,

3. 技术应用涂层功能

涂层运用	典型材料	涂层特性
防腐蚀	锌、镍、黄铜	低孔隙率
导体温度控制	铜	低孔隙率、低氧含量
修复、结构涂层	铝、铜、钢、镍、合金	低孔隙率、无相变
焊料、纤焊	焊料、纤焊 合金	强的结合力、无相变、低氧含量
可焊性	铜	低氧含量

4. 特点

• 用空气作助燃剂，与HVOF 喷涂速度相同，但喷涂温度降至1000°C,同时以空气取代氧气作助燃剂，使生产成本大幅度降低。

• 冷喷涂的优点：

1.喷涂速度高，可达3KG/n,沉积效率高可达80%，

2.涂层的化学成份以及显微组织结构可与原材料保持一致，基本上不存在氧化，适用于非晶纳米晶涂层。

3.可以用不同物理化学性质的粉末机械混合制备复合材料涂层。

4.对基体影响小

5.涂层外形与基体表面形貌保持一致，可达高等级表面粗糙度，喷涂距离及短。

6.涂层残余应力较低，且均为压应力，降低了对涂层厚度的限制。

7.涂层结合强度较高，可达100MPa以上，完全能够满足航空，航天等领域和长寿命的要求。

8.涂层致密，气孔少，致密度可达98%，可制备高热导率，高电导率涂层，冷喷涂纯铜，涂层的电导率为90%，火焰喷涂涂层和HVOF喷的涂层电导率<50%.

9.涂层氧化物含量低，冷喷涂含氧化物含量（质量分数）仅为0.2%粉末火焰喷涂的氧化物含量HVOF是1.1%和0.5%（氧化物质量分数）.

10.冷喷涂对环境基本无污染，喷涂飞溅的粉末可以回收再利用。

11.操作简便，完全无热辐射。

5. 缺点 

• 有时需要用氦气才能制备高质量的涂层，当喷涂铁基，钢基，镍基或高温合金时，也必需使用氦气。致使费用提高。

• 颗粒有效的沉积以及稳定高质量的涂层的制备佷大程度上依赖于颗粒与技板材料的特性。

• 优点大于不足，需要改进氦气循环装置。

6. 冷喷涂设备装置组成

7. 喷枪

8. 送粉器

9. 气体加热装置

10. 气体参数控制装置

11. 高压气源

12. 载物台

13. 持枪机械手

14. 其他辅助设备

欢迎客户在我公司订制冷喷涂HVAF设备