Equipment and coating
Fuel. Supersonic flame equipment HVOF
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供货 型号 列表

序号

 内容

型号

喷枪配置

备注

1

超音速火焰设备HVOF

+  燃气  SX-5000

喷外\内孔枪

进口喷枪

可根据用户需要量身设计定做

2

超音速火焰设备HVOF

+  燃油  SX- 8000

喷外\内孔枪

进口喷枪

   

   

超音速火焰喷涂设备技术特点

·热喷涂快速制模·操作简单、工作稳定、燃耗低、涂层性能好的特点。

超音速火焰喷涂设备构成

工作原理:

简介:

2.燃油.超音速火焰设备HVOF      SX-8000型

SX-8000型超音速火焰喷涂设备介绍

SX-8000超音速火焰喷涂是一种新型的HVOF系统,它的基本原理是将煤油通过氧气雾化后形成可燃混合气进入燃烧室,点火系统将其点燃后产生高温高压火焰,经拉阀尔喷管加速形成高温高压的超音速焰流,送粉器将粉末材料从低压区送入焰流中,加温加速后喷向工件表面形成高质量涂层。SX-8000喷涂系统是在引进、消化、吸收国外先进设备和技术的基础上,进行开发的喷涂设备,与其它HVOF具有不同显著的特性。

特点

1、使用的燃料为煤油,助燃气体为氧气的一种较安全的燃烧模式。

2、焰流速度高,输出功率大且可任意调节气体及燃油流量。

3、喷枪采用径向送粉,这种新的注入方法使粉末可较好地深化并均匀地分布于整个火焰中,提高了覆盖效率和涂层的质量。

4、系统设计将温度范围定位在一定区间,将速度提高作为结构优化的主要目标函数,经X射线衍射测试证明所制务的涂层不仅结合强度高,涂层的密度高,而且表层应力为压缩应力。

5、模块化设计,控制终端+PLC控制,操作安全简便。

sx-JP8000喷涂设备由①喷枪、②送粉器、③控制系统控制终端+PLC控制、④热交换系统⑤煤油储存器油桶油桶架⑥氧气汇流排⑦和各种管路1套共柒部分组成,属紧凑型喷涂设备(JP8000型烧航空煤油配置是一种较安全的燃烧模式模块化设计控制终端+PLC控制,煤油储存器一台,氧气汇流排1套,20米或以上的控制线一套,后两项氧气汇和控制线是根据用户现场尺度设计的。

 

JP-8000 HP/HVOF 系统是更新的JP-5000® 的“下一代”版本。JP-8000 是我们新型的,超高性能的HVOF 系统,具有控制先进、生产能力特高、涂层质量独一无二的特点。由于引入了一系列令人欣喜的新特征,使得 JP-8000 比其前辈具有更加友好的用户界面。其改进包括基于复杂PLC的、闭环控制的8100型CORONA 气体/燃料管理系统,提供火焰特性的更精确控制,提高了设备正常运行时间、涂层重现性以及最终涂层质量。

 

涂层质量第一:HOVF系统中最重要不过的就是它产生的涂层质量。是为保证绝对优质的涂层而开发的。涂层质量的基本关系:高燃烧压力=高气体速度=高颗粒速度=高涂层质量。优化了这一关系。

涂层质量的关键因素之一是粉末在喷枪内得到稳定的加热。径向粉末注入设计均匀地加热粉末。试验室试验已经证实的WC-Co(钴碳化钨)和CrC-NiCr(镍铬碳化铬)涂层具有超耐磨损能力 - 在某些情况下其它的HVOF的耐磨损能力的1/3 ,竞争者已不能匹敌的这一独特的特性。此稳定性改进了显微强度和整体的涂层质量。
 

安全操作:用煤油或类似的燃料来运行。通常为达到最大的工作性能,其它的HVOF系统一般使用的是氢气, 一种潜在危险性很大的气体。但无需借助这种昂贵的,很难处理的气体来获取最佳的工作性能。煤油是一种广泛应用于几百万户家庭的安全燃料,因此是HP/HVOF涂层的最安全的选择

 

sx-JP8000喷涂设备由①喷枪、②送粉器、③控制系统控制终端+PLC控制、④热交换系统⑤煤油储存器油桶油桶架⑥氧气汇流排⑦和各种管路1套共柒部分组成,属紧凑型喷涂设备

(JP8000型烧航空煤油配置是一种较安全的燃烧模式模块化设计控制终端+PLC控制,煤油储存器一台,氧气汇流排1套,20米或以上的控制线一套,后两项氧气汇和控制线是根据用户现场尺度设计的。

超音速火焰喷涂是将气态或者液态燃料与高压氧气混合后在特定燃烧室或者喷嘴中燃烧,产生的高温,高速气焰流来喷涂的方式,

超音速火焰喷涂 喷涂材料粉末 功能加工:

喷涂硬质合金、金属陶瓷涂层,涂层材料包括: 碳化钨、镍铬碳化铬、镍铬合金等 /碳化物粉末:WC、TiC、Cr3C2等/金属陶瓷粉末:WC-Co,Cr3C2-NiCr等

 

热喷涂在国民经济中的应用领域

特别推荐:超音火焰HVOF制备的涂层结合强度大、孔隙率低、硬度高,可制备耐磨、耐蚀、导热、绝缘、导电、密封等涂层,在机械制造、 航空航天、水利电力、矿山冶金、石油化工、造纸皮革等领域有广阔的应用

喷涂样品:

 


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