1.图片
机械 | 阀门 |
各种轴类、电机转子 |
阀门
2.应用范围
机械 | 阀门 |
各种轴类、电机转子 |
解决方案
通用机械(所有移动件和旋转件都有问题)
应用 典型材料
1.轴衬 WC-Co
2.滚筒和轴类 WC-Co-Cr
3.活塞 CrC-NiCr
4.泵类部件 不同金属
5.密封圈 不同陶瓷
6.轴套
优势:
1.抗磨损
2.防腐
3.抗热振
4.自润滑
5.抗微振
6.增加使用寿命
益处:
1.提升最终产品
2.减少维修成本
3.停机时间最小化
4.提高最终产品质量
5.提高工艺可靠性
3.功能涂层
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1.图片
各种轴类、电机转子 叶轮电机
动平衡机
2.应用范围
涂层功能:
依据美国F、N、LONGO对热喷涂涂层分类方法:涂层按功效可分为:
1.耐磨损涂层:包括抗粘着磨损、表面疲老磨损和耐冲磨蚀涂层。其中有抗低温磨损少于538℃ 和抗高温538-843℃磨损涂层之分。
2.防腐蚀涂层:有赖于腐蚀环境、腐蚀介质的变化、产生不同性质的腐蚀破坏程度。如大气(工业城乡海洋)环境腐蚀、化学介质(气体、熔液)腐蚀,根据具体的工况条件(介质、温度、浓度、压力等)选择合适的涂层材料进行防护。
3.热障涂层:热障涂层(TBC)是现代航空发动机的关键技术之一。它能把喷气发动机合燃气轮机的高温部件与高温燃气隔离开来,使金属零件表面的温度降低下来,并保持涡轮机叶片或其他热端部件免受燃气腐蚀和冲蚀。
4.导电、绝源涂层:这种涂层用于电导、电阻、屏蔽和绝缘应用。
5.可磨耗密封涂层:该涂层有金属陶瓷涂层(有800℃以下)和陶瓷涂层(向1000℃以上)用于机械部件间隙控制、高温密封的具有可磨耗性的。
6.生物功能涂层:在不锈钢或钛金属基体上等离子喷涂羟基磷灰石(Ca 5 PO4 3OH)涂层或氟磷石灰等生物陶瓷,作为人工骨骼及生物体组织的代用材料,可有效克服金属人工骨骼与生物体组织的不兼容性和体液腐蚀的问题。
7.热辐射节能涂层:包括低温、中温加热、远红外加热涂层用一些陶瓷材料或陶瓷复合材料或陶瓷复合材料具有高的热辐射率的特点,以强化加热元件或炉体与工件之间的热交换强度和速度,实现高效节能的目的被誉为“工业炉技术发展的里程碑” 。
热喷涂在汽车制造中的运用:为了提高汽车的性能减少汽车的能耗合适应环保的要求热喷涂技术在汽车制造行业有了较大的发展,由于汽车工业属大工业化生产,以个成熟的工艺技术往往形成的批量产品的有:同步环、活塞环、发动机的气门、挺杆、氧敏传感器探头等部件的热喷涂。
目前非传统性的功能性涂层,如高隔热涂层、低噪音涂层、磁性传感功能涂层、高精度抗蚀涂层、代铬涂层、均有较好的应用前景。
等离子喷涂工艺技术在汽车制造中有强劲的生命力,且对其自动化、智能化、高精度、高效率更高、原因是适合汽车零部件生产大批量、低成本、高质量的要求。将产生巨大的经济和社会效益
汽车零部件涂层工艺合材料
| 零部件名称 | 基材 | 涂层材料 | 喷涂工艺 | 功能与作用 |
1 | 铝合金气门挺杆 | 铝合金 | Fe-0.8 % | 电弧喷涂 | 减轻质量/减摩抗檫伤 |
2 | 发动机缸体 | AL-Si 合金 | 铝合金 | 等离子喷涂 | 减轻质量/减摩抗檫伤 |
3 | 增压器壳 | 铝合金 | 抗磨涂层 | 等离子喷涂 | 抗磨、提高工作效率 |
4 | 同步环 | 钢 | AL-Si + 50% Mo | 等离子喷涂 | 抗磨 |
5 | 活塞环 | 合金钢、铸铁、不锈钢 | Cr3 C2 +20% N iCr | 超音速火焰喷涂 | 代替镀Cr层 |
6 | 刹车盘 | 钢 | 氧化锆 | 等离子喷涂 | 抗磨,高隔热性性 |
7 | 分电器转子 | 钢 | Al 2 O2 +Ti O2 | 等离子喷涂 | 低噪音,低成本 |
8 | 转距传感器 | 铝合金 | Fe 304 | 等离子喷涂 | 磁性传感材料 |
9 | 氧敏传感器 | 铂+氧化锆 | Al 2 O2 +MgO | 等离子喷涂 | 保护探头/环保 |
10 | 棑气管 | 钢 | 烟罩丝 | 电弧喷涂 | 耐高温烟气腐蚀 |
11 | 棑气阀 | 钢 | Co Cr W B Si | 等离子喷焊 | 耐高温烟气腐蚀 |
3.功能涂层
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1.图片
瓦楞棍喷涂碳化钨 瓦楞棍喷涂碳化钨
2.应用范围
机械 | 阀门 |
各种轴类、电机转子 |
3.功能涂层
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