方案四

 

挂式全自动喷涂镍网生产线   （配置）

 

高度：2.6米

支柱：8个

驱动电机功率：2.2KW，带刹车

行走速度 :0.5-8米

最大悬挂尺寸：2。2米

挂点承重：50公斤

11米长，3米宽，周长22.5米。

 

 

 

 

生产线流程

1. --喷涂工作上料点，机械手把那个镍网工件装上悬挂线

2. 经过自动喷砂模块，开始自动喷砂，打砂除锈

3. 循环线把镍网转到等离子喷涂房，进行等离子喷涂

4. 再经过循环轨道转到喷涂工作下料点，机械手自动把镍网卸下来，完成了一个动作环节

 

注意：由于配有2套等离子喷涂设备，考虑到产线的效率及同步性，建议喷砂房也配置2台喷砂机

 

1. 将板夹平放在工作台面上。

2. 将已打好砂的镍网平铺在板夹上，利用板夹上下布置的夹板将镍网抻平夹紧，固定好。

3. 将板夹设置有吊钩的上端挂在悬挂线的吊环上。

4. 悬挂线运转通过带有导引板的毛刷门进入喷涂房内，到达指定喷涂位置后触发定位装置，悬挂线驱动停止并制动，将板夹停在喷涂外置上，板夹背面有支撑杠，防止板夹因冲击力向后晃动。

5. 喷枪开启并调整至最佳参数，机械手运行事先设定的喷涂程序，对镍网进行喷涂。

6. 喷涂完成，喷枪回到起始位置。同时侧向已经装夹好待喷镍网的板夹也已经挂上悬挂线。

7. 悬挂线反向运转，将已喷涂完成的镍网退回到装卸点，同时将侧向已经装夹好待喷镍网的另一块板夹带入喷涂房。

8. 喷涂六轴机械手再度运行程序开始新的一张镍网的喷涂。

9. 卸载已喷涂好的镍网板夹，并将已装夹好新的镍网的板夹再次挂到悬挂线上。

10. 依次反复不断进行镍网喷涂作业。