设备与涂层
喷涂线材22品种
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超硬耐磨、抗高温耐腐蚀热喷涂材料
提供技术支持、设备出租、喷涂材料、施工人员等一站式服务
公司引进美国TAFA公司先进设备和技术生产的喷涂材料:
1、SX-801超硬耐磨喷涂丝材
典型应用:我公司引进美国TAFA公司先进设备和技术,研制出纳米粉末超高硬度管状喷涂丝材SX-801,充分发挥纳米粉末的特殊性能,进而获得高硬度,超高耐磨涂层。经各项实验技术指标测试,该材料各项防磨指标均达到设计要求。
SX-801材料主要成分:
铬(Cr),镍(Ni),硼(B),Cr3C2硬质陶瓷等。
SX-801喷涂层具体微观结构:
Cr 3C 2及其在喷涂过程生成物的混合物为硬质质点,相当于涂层结构中的骨架;NiCrB具有良好的延展性及耐腐蚀性,作为硬质点的载体。硬质质点镶嵌在载体中,在载体中均匀分布。
SX-801耐磨性能:
Cr 3C 2及其在喷涂过程生成物的混合相作为硬质质点,成为涂层结构中的骨架,受到冲蚀质点冲击。众所周知铬的碳化物具有相当高的硬度,完全能够满足耐磨性的要求。
SX-801延展性能:
铬的碳化物具有相当高的硬度,但热胀系数与基体相差很大,这就要求载体应具有良好的延展性,也就是具有与基体相近的热胀系数。NiCrB作为载体加上打底层的过渡保证了整个涂层的延展性,在温度不断变化过程中不开裂。
SX-801耐腐蚀性能:
涂层在具有腐蚀性介质的条件下工作,NiCr具有良好的抗腐蚀性,保证不会因为载体的腐蚀而造成硬质质点的失效脱落,从而直接影响涂层的耐磨性能。
SX-801喷涂涂层的基本参数:
涂层结合强度≥45Mpa
涂层厚度≥0.6mm
涂层硬度≥HRC52
涂层孔隙率≤1%
有效保护期:1年
传热系数:34—38w/m.k
线膨胀系数12.5×10-6
2、SX-601抗高温耐腐蚀喷涂粉芯丝材
典型应用:电站锅炉在运行过程由于燃用高硫煤产生大量含有SO2/O2、H2S等成分的烟气,在高温下通过不同途径产生的游离态硫原子,与锅炉受热面管壁反应,产生了硫化物型的高温硫腐蚀,FeS是主要的腐蚀产物。腐蚀产物FeS为多孔疏松结构,对锅炉管壁不起保护作用。我公司与美国TAFA公司研究人员联合攻关,采用纳米团聚技术,研制出纳米粉末抗高温耐腐蚀管状粉芯喷涂丝材SX-801。
SX-601材料主要成分及作用:
材料主要成份为:镍(Ni)、铬(Cr)、钛
镍元素Ni在涂层中的作用--
镍具有面立方体结构,组织非常稳定,无同素异型转变。具有很好的合金化性能,很少与其它合金元素形成有害相,同时具有良好的延展性使涂层与锅炉管有着几乎相同的热膨胀系数。
铬元素Cr在涂层中的作用为--
铬可以提高镍基合金的抗硫化腐蚀性能,形成稳定致密的Cr2O3保护层以抑制元素的扩散过程,同时Cr2O3具有优良的耐磨性能,抑制Ni3S2中的S元素,从而减少了低熔点共晶体Ni-Ni3S2的出现。
钛元素Ti在涂层中的作用--
钛是一种放热元素,增加涂层结合力,同时金属钛与铬、氧在涂层中形成一尖晶石结构。
SX-601涂层性能:
耐热抗高温,耐磨粒磨损,耐冲蚀,耐微振磨损,工作温度<900 o C
SX-601喷涂涂层的基本参数
涂层结合强度≥50M
涂层厚度≥0.35mm
涂层硬度≥HRC45
涂层孔隙率≤1%
有效保护期≥4年
热膨胀系数:12×10-6
传热系数:38—45

喷涂丝材类

电弧喷涂材料系列(粉芯、实心)


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电弧喷涂粉芯丝材系列

Arc Spraying Cored Line

  

  

丝材名称 

主要成分 

涂层性能 

应用领域 

抗 
磨 
粉 
芯 
丝 
材 
系 
列 

SX-801

SX-HCrC

Cr3C2、Cr、C、Mn、Fe、V、Mo

优良的抗高温冲蚀性能,抗高温氧化能力强,硬度≥HRC52,使用温度达980-1200℃ 

燃煤锅炉“四管”防磨,流化床(CFB)锅炉炉管防磨,排粉机引风机叶片防磨 

SX-802

SX-HCrCA

Cr3C2、Cr、C、Ti、Ni、Nb、稀土 

奥氏体组织,抗高温冲蚀性能优越,耐蚀性耐高温氧化性更佳,硬度≥HRC55,使用温度达1000℃ 

燃煤锅炉过热器、再热器管防磨,CFB锅炉炉管防磨,排粉机引风机叶片防磨 

SX-803

SX-TiAlA

TiAl、Cr3C2、C、V、Mn、Nb、Al、Fe

兼备抗高温冲蚀磨损和高温氧化腐蚀的卓越性能,硬度≥HRC48,使用温度达1200℃,非晶态 

燃煤锅炉过热器、再热器、CFB锅炉等高温部位的防磨抗蚀,冶金、石油、化工零件等防磨防腐蚀 

SX-804

SX-7Cr13

Cr、C、Fe、V、Mn、Si、B

耐磨性较好,硬度≥HRC50,工作温度600℃,可不打底,结合强度≥40MPa

燃煤锅炉低过、省煤器防磨,烟道、风机窝壳防磨,轴类、印铁辊、印刷辊、造纸机烘缸等防磨修复 

SX-805

SX-7Cr13A

Cr、C、Ni、Ti、Nb、Fe

耐磨性较好,有一定的抗氧化性,硬度≥HRC50,工作温度700℃,可不打底,结合强度≥40MPa

燃煤锅炉低再、低过、省煤器防磨,烟道、风机窝壳防磨,轴类、印铁辊、印刷辊、造纸机烘缸等防磨修复 

SX-806

SX-3Cr13

Cr、C、Fe、Mn、V、Si、B

耐磨性和抗氧化性一般,但韧性较好,硬度≥HRC38,工作温度600℃,可不打底,结合强度≥40MPa

轴类、印铁辊、印刷辊、造纸机烘缸、模具等修复尺寸,易于车、磨等机加工 

SX-807

SX-13Cr13

Cr、C、Fe、Mn、Mo、V、Si、B

耐磨性好,抗氧化性一般,脆性较大,硬度≥HRC48,工作温度600℃ 

适合于中温无液态条件下使用,轴类、辊类、铁素体钢件、铸铁件等硬面修复 

 

抗 
蚀 
粉 
芯 
丝 
材 
系 
列 

SX-601

SX-HCr

Cr、C、Cr3C2、V、Al、Fe

耐硫腐蚀和抗高温氧化能力强,有较好的耐磨性,硬度≥HRC50,使用温度1000℃ 

燃煤锅炉水冷壁、过热器、再热器管及冶炼、化工零件等防硫烟气腐蚀和飞灰磨损。 

SX-602

SX-HCrA

Cr、C、Cr3C2、Ni、Nb、Ti、稀土 

奥氏体组织,耐硫腐蚀和抗高温氧化能力更高,有较好的耐磨性,硬度≥HRC50,使用温度1200℃ 

燃煤锅炉最高温度部位管道及冶炼、化工零件等防硫烟气腐蚀和飞灰磨损。 

SX-603

SX-TiAlB

TiAl3、Cr3C2、C、V、Mo、Nb、Al、Fe

优越的抗高温氧化腐蚀和高温磨损性能,硬度≥HRC48,使用温度达1200℃,非晶态 

燃煤锅炉过热器、再热器等高温部位的防腐蚀防磨损,冶金、石油、化工零件等防蚀防磨 

SX-604

SX-TiAlC

TiAl3、Ti3Al、Cr、C、Ni、Ti、Nb、稀土 

奥氏体组织,高温性能稳定,抗高温氧化腐蚀和高温磨损性能卓越,硬度≥HRC48,使用温度达1300℃ 

能胜任燃煤锅炉炉管最高温部位在恶劣烟气下的防腐蚀防磨损,冶金、石油、化工零件等防腐蚀 

 

高 
硬 
粉 
芯 
丝 
材 
系 
列 

SX-301

SX-NiCrBSiY

Ni、Cr、Cr3C2、Ti、C、B、Si、Y

奥氏体组织,涂层致密,耐磨性好,中高温下的性能稳定,硬度≥HRC56

风机叶片、蜗壳、制粉系统管道、风管等部位防磨,各类不锈钢零件修复 

SX-302

SX-FeCrBSi

Cr、C、B、Si、Mo、V、Fe

铁素体组织,涂层致密,耐磨性好,中低温下的性能稳定,硬度≥HRC55

风机叶片、蜗壳、制粉系统管道、风管等部位防磨,各类碳钢、合金钢零件修复 

SX-303

SX-WC

WC、Ni、Cr、C、B、Si、Fe

硬度高,耐磨性好,替代火焰喷涂WC,中温性能稳定,硬度≥HRC58

中温下要求高硬状态的防磨涂层,化工、机械零部件的修复 

SX-304

SX-MeO

Ni-Al2O3、Cr2O3、TiC、Cr、Ti、Fe

陶瓷质涂层,高硬度,耐磨性好,适合于高温下使用,硬度≥HRC68

锅炉内吹灰口、燃烧器附近和CFB锅炉受热面的防磨,泥浆泵及其它需要高耐磨场合 

纳 
米 
粉 
芯 
丝 
材 
系 
列 

SX-401

SX-N-WC

Ni-WC(纳米)、Cr、C、Ni、Fe

纳米涂层,涂层细腻,孔隙率低,硬度高,耐接触磨性能好,使用温度800℃,硬度≥HRC60

石油、化工、机械等零件修复,风机叶片防磨,汽轮机叶片防汽蚀修复 

SX-402

SX-N-AlO

Ni-Al2O3(纳米)、Cr2O3、TiAl3、Cr、Ni、C、Fe

纳米涂层,陶瓷结构,硬度高,耐温抗氧化,涂层宜稍薄,硬度≥HRC65

化工管道、泵、阀等在气固介质下的防护,机械零件要求高耐磨的表面覆层 

SX-403

SX-N-TiC

Ni-TiC(纳米)、TiAl3、Cr、C、Ni、Fe

纳米涂层,陶瓷质,细密,高温性能稳定,硬度高,硬度≥HRC68

高温下使用的高硬度高耐磨性的特种表面涂层,用于各种高级精密机械零件 

SX-404

SX-N-MeO

Ni-Al2O3-TiC(纳米)、Cr2O3、Cr、Ti、C、Ni

纳米涂层,奥氏体结构,陶瓷特性,耐高温,抗氧化腐蚀,硬度≥HRC69

特种高温零部件的特殊表面涂层,汽轮机叶片汽蚀修复或预防,耐温不锈钢泵、阀表面耐磨耐腐蚀涂层 

打 
底 
系 
列 

SX-501

SX-Ni-Al

外皮材料:Ni,芯粉材料:Al

打底材料,效果较好,组织均匀,高温下耐氧化腐蚀性能好,结合强度≥55MPa

可作喷涂打底材料,也可作为高级表面防护层或封孔材料 

SX-502

SX-Ni-Al-Ti

外皮材料:Ni,芯粉材料:Al、Ti

打底材料,效果更好,性能稳定,高温下耐氧化腐蚀性能更佳,结合强度≥60MPa

可作高温下使用的喷涂打底材料,也可作为高级表面防护层或封孔材料 

SX-503

SX-Al-Ni

外皮材料:Al,芯粉材料:Ni

特种打底材料,中温下耐氧化腐蚀性能好,适合于有色金属基体,结合强度≥50MPa

可作为铝、锌等有色金属工件表面喷涂层的打底材料,也可作为高级表面防护层或封孔材料 

电弧喷涂实心丝材系列

Arc Spraying Solid Line

  

  

丝材名称 

主要成分 

涂层性能 

应用领域 

 

防 
高 
温 
氧 
化 
腐 
蚀 
实 
心 
丝 
材 
系 
列 

SX-101

SX-NiCrTi(45CT) 

Ni、Cr、Ti

涂层致密,组织均匀,具有很强的抗高温氧化和硫腐蚀能力,结合强度≥40MPa,硬度≥HRC38,使用温度达1400℃ 

锅炉水冷壁、高温过热器、高温再热器抗高温氧化和防硫腐蚀,冶炼、化工设备中的高温气体腐蚀。可不打底 

SX-102

SX-NiCr

Ni、Cr

抗高温氧化腐蚀性能好,组织均匀,结合强度≥40MPa,硬度≥HRC32,使用温度1200℃ 

锅炉水冷壁、过热器等部位的防高温腐蚀和氧化,压力容器内的防氧化腐蚀。可用作打底材料 

SX-103

SX-NiCrAl

Ni、Cr、Al

涂层细腻,抗高温氧化腐蚀性能强,高温性能稳定,结合强度≥45MPa,硬度≥HRC35,使用温度1200℃ 

锅炉水冷壁、过热器等部位的防高温腐蚀和氧化,电热工件的表面防护。高温喷涂层的打底材料 

SX-104

SX-FeCrAl

Cr、Al、Fe

抗中高温氧化能力较强,抗硫腐蚀能力一般,涂层脆性较大,硬度≥HRC38,使用温度900℃ 

锅炉中温受热面抗氧化防护,冶炼、化工设备耐热氧化防护 

SX-105

SX-304

Cr、Ni、Ti、Fe

奥氏体基体,膨胀系数较大,抗中高温氧化能力较强,韧性好,硬度较低,使用温度800℃ 

中温条件下服役的工件抗氧化防护,冶炼、化工设备表面防护或机械滚筒、轴类零件的修复 

SX-106

SX-316

Cr、Ni、Ti、Fe

奥氏体结构,膨胀系数较大,抗高温氧化能力较强,韧性好,硬度较低,使用温度1000℃ 

锅炉高温受热面抗氧化防护,冶炼设备、化工贮存罐耐热氧化防护,轴类、滚筒表面修复 

耐 
磨 
实 
心 
丝 
材 
系 
列 

SX-201

SX-1Cr13

Cr、C、Ni、Mo、V、Mn、Fe

铁素体基体,有一定的抗中温氧化能力,涂层韧性较好,硬度低,硬度≥HRC30,使用温度700℃ 

轴瓦、滚筒等表面修复,铸铁件尺寸恢复 

SX-202

SX-2Cr13

Cr、C、Ni、Mo、V、Mn、Fe

铁素体基体,有一定的抗中温氧化能力,涂层韧性和硬度搭配较好,硬度≥HRC35,使用温度700℃ 

轴、轴承档、滚筒等表面磨损修复,锅炉中温受热面抗氧化防护 

SX-203

SX-3Cr13

Cr、C、Ni、Mo、Mn、V、Fe

铁素体基体,有一定的抗中温氧化能力,涂层韧性稍差,耐磨性较好,硬度≥HRC38,使用温度700℃ 

模具、齿轮、轴、滚筒、阀门等表面磨损修复,冶金、化工、水泥设备抗中温氧化磨损防护,锅炉中温受热面抗氧化磨损 

SX-204

SX-4Cr13

Cr、C、Ni、Mo、V、Mn、Fe

铁素体基体,有一定的抗中温氧化能力,耐磨性较好,涂层脆性较大,硬度≥HRC42,使用温度700℃ 

缸套、柱塞、螺杆、模具、磨擦付等表面磨损修复,冶金、化工、水泥设备抗中温氧化磨损防护,锅炉中温受热面抗氧化磨损 

SX-205

SX-60SiMn

C、Mn、Si、Cr、Fe

中低温下抗磨性能稳定,耐磨性好,涂层脆性较大,硬度≥HRC45

模具、轴、阀座、刮板、缸套、柱塞等表面磨损修复,冶金、化工、水泥设备常温磨损防护 

SX-206

SX-50CrV

C、Cr、V、Si、Mn、Fe

中温下抗磨性能稳定,耐磨性好,有一定韧性,硬度≥HRC45

凸轮、导柱、导轨、曲轴、阀门、活塞、模具、轴等表面磨损修复,冶金、化工、水泥设备中低温磨损防护 

打 
底 
系 
列 

SX-301

SX-NiAl

Ni、Al

放热反应,微冶金结合,组织均匀,抗氧化腐蚀能力强,结合强度≥60MPa,使用温度1000℃ 

高温打底材料 

SX-302

SX-NiAlTi

Ni、Al、Ti

强放热反应,结合面微渗透作用好,微冶金结合,抗氧化腐蚀能力强,高温性能稳定,结合强度≥70MPa,使用温度1200℃ 

高温打底材料 
适合于任何金属或金属陶瓷基体工件的打底 

 

有 
色 
金 
属 
实 
心 
丝 
材 
系 
列 

SX-401

SX-Al

Al

耐大气、水、浓硝酸、硝酸盐、有机介质腐蚀,导热、导电性能好 

桥梁、船舶、石油化工设施构架防腐,也可作高温下使用的喷涂层表面防护,装饰性涂层 

SX-402

SX-AlZn

Al、Zn、Mg

抗应力腐蚀,热变形性好,强度较高,喷涂层细密 

车辆、船舶、铁塔、钢架、桥梁防腐蚀 

SX-403

SX-AlSi

Al、Si、Mg

塑性好,耐大气腐蚀,可氧化着色 

结构件、车辆、船舶及铝、锌、有机材料工件表面防护层或耐磨层 

SX-404

SX-Cu

Cu

导电、电热性能很好,延展性好,耐大气、有机酸、碱、盐腐蚀,吸附油墨性好 

印刷机、印铁机油墨辊表层,零件表面导电、导热层、耐腐蚀层 

SX-405

SX-CuZn

Cu、Zn

导电、电热性能较好,耐大气、盐雾腐蚀性较好,喷涂层细腻,硬度较高 

零件表面导电、导热层和腐蚀防护层,装饰性涂层 

SX-406

SX-CuNiAl

Cu、Ni、Al

导电、电热性能较好,耐磨性、耐蚀性好,耐热性能强 

零件表面导电、导热层、耐磨、耐蚀层 

SX-407

SX-Zn

Zn

熔点低,易于喷涂,耐干燥大气腐蚀,可作为阳极涂层保护基体金属 

较重要的金属零件在大气或水中的保护性涂层 

 


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